油欣精机股份有限公司成立于1983年，是台湾设计生产CNC数控立式车床和倒立主轴车床的专业生产厂家之一，也是台湾现只生产数控立车厂家。已通过ISO-9001-2000国际质量体系认证和CE标志的安全核准。

油欣系列数控立车规格多、品种全，具有较高的精度和质量，不仅被广泛用于汽机车、泵阀等行业，而且也高质量地使用在航空航天

机床特性介绍

床身：材质采用米汉纳铸铁，坚固的箱型结构配合内部充分的加强肋骨**刚性，铸件全部经过强制回火处理（退火）与时效处理，彻底消除其内部应力，使机台能长期保持完好之精度。 主轴:轴承采用德國INA精密级YRTS系列, 高負載能力, 高精度, 雙角度双列圆筒滚子轴承，并施予适当的预压，使主轴受力平均，能承受径向与轴向之重切削，充分展现速度与重切削之**结合。 主轴润滑采用密闭**润滑脂润滑，免维护,再透过精密的组装技术，并施予动平衡测试、12小时以上之温升跑合测试，确保加工之高精度与稳定性。 卡盘：标准配置四爪手动卡盘，选择配置定心三爪液压卡盘。 主轴马达：主轴马达采用西门子 AC 37/45kw（低轉速,高馬力POWER），经楔形皮带传动，传动平稳。主轴转速配合高分辨率译码器误差小，精度高，响应速度快 变速箱：采用德国ZF二段式变速箱，以便加工时能采用**切削转速，确保主轴具有宽广的加工适应性；使用电磁式自动换档，让换档更加**稳定 导轨：导轨采用硬轨方式，材质采用米汉纳铸铁材质，矩形滑动导轨，确保机床具有**的耐重切削特性，表面经热处理及精密研磨处理，滑动面均贴之氟化树脂（Turcite-B）之耐磨耗材料，铁氟龙贴面经人工刮研处理，与导轨相互滑动，移动平稳，兼具良好之精度和切削性，比一般线性导轨更佳，并使用自动集中式强制润滑系统，经长期使用仍可维持高精度。 X、Z轴：X, Z轴传动系统采用西门子 7KW伺服马达，经饶性联轴器直接传动，配置软硬件极限，以避免过行程撞机发生。 滚珠丝杆直径 X轴：φ63mm Z轴：φ63mm采用HIWIN C3级高精度丝杆，双螺姆结构，预加负载，确保进给轴之刚性。配合饶性联轴器，以消除装配上产生之误差，丝杆组装后，施予预拉以减少其热变位。丝杆两端均使用丝杆专用轴承组支撑，确保支撑刚性与精度。 Z轴伺服马达配有煞车功能，确保停机不会下滑。 X、Z轴的定位精度：0.01mm X、Z轴的重复定位精度0.005mm 自动润滑系统：本机台配备有ISHAN自动润滑系统，内设液面开关，油量不足时，蜂鸣器会发出警报，出现异常警讯，激活机台停机自动保护功能。 自动补偿平衡系统：本机配备有**进的氮气缸自动补偿平衡系统，此系统利用蓄压器原理，控制配重油压缸配合Z轴滑台上升下降作动，使液压油释放、回收，控制油压缸辅助Z轴滑台稳定的上下运动，避免旧式配重块抖动、摇晃及反应速度过慢现象，且有利用保证导轨、丝杠的精度寿命。 刀塔：配置ATC-12 工位车床刀庫，分割机构采用板形共轭凸轮，可快速平稳的驱动刀盘旋转，结构性强，适合重切削。 刀柄规格：BT-50 电器箱热交换器： 采用HABOR 热交换器，系利用空气对流方式保护和冷却灵敏的电机控制系统，在恶劣的工厂环境之中，使系统操作正常。